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杯盖机NV500
杯盖机NV500


产品特点:
  该机是我公司结合国内外先进技术研制开发的一种全自动,高速,高效率的塑料热成型机,从送片,加热,成型,冲孔(压痕)到冲切一次完成。成品堆叠输送带输出方便操作工整理, 该机采用编码器与PLC联动控制,杜绝累计误差,触摸屏人机操作界面,操作方便易学。采用HRB D级轴承确保设备在长期运行时性能的稳定。牵引工位进行优化,使稳定有效牵引行程达到120-240mm 。广泛适用于制作一系列的塑料片材成型产品,如小型调羹、碟盖、托盘、杯盖机、塑料热成型机、PP杯盖机、 一次性杯盖机、 奶茶杯盖机、 豆浆杯盖机、口服液托盘、咖啡、奶茶、可乐等冷热饮一次性杯盖、碗盖、电子泡壳、对折泡壳包装以及类似产品,在功能全面操作简便的同时价格也相当惊喜。

生产能力及功率:
  NV350 全自动热成型机 包装能力:10-30循环/分钟 成型面积340mmx220mm 额定功率 5KWh

生产工艺 : 
  控制方式: 人机一体化工业电脑全自动控制系统
  生产标准: 国家药机YYTO-2008泡罩包装机制造标准。
  设备认证: 通过ISO9001:2000质量体系认证、CE认证

技术支持 :
  1.设备正常使用至质保期限后,设备公司仍终身提供技术支持与服务
  2.制定详细的设备维护计划,定期对用户设备进行维护
  3.免费为买方提供技术人员的培训。
  4.无偿为客户提供新产品包装技术文案

性能特点 :
  1、承料工位
  光电控制片材收放 更换片材操作方便,简单。
  2、成型工位
  采用上下加热板预热,连接头外移与加热区域分开,使其加热表面的温度分布均匀,温度差异更小,对版正压成型,可开凸模,凹模, 模具带冷却水循环系统。成型冷却快 产品成型效果坚挺饱满 模具更换方便简单。
  3、打孔压痕工位
  产品成型后独立打孔,适用性强, 模具更换方便简单

  牵引
  采用机械摆幅式牵引,调节处标有刻度尺,使其更准确,省时。

  冲裁(刀)
  刀口采用Cr12mov模具钢 保养得当的条件下对冲切PVC、PS等片材使用寿命可达500万次以上,PET也可以达到300万次以上
在冲裁上模装有成品推板装置,使成品不会滞留在模腔相互挤压,造成成品受损、浪费

  模具更换方便简单

  冷却
  1. 整机的模具加热工位上的汽缸由水循环冷却

  PLC控制
  1. 本机有二级密码,一级为操作员,二级为工程部人员
  2. 能自动测试各种传感器功能
  3. 工作时间累计计算(不用手工复位)
  4. 传感并显示各加热区温度
  5. 有一个触摸屏面板控制操作机器

设备技术参数:

设备名称

全自动塑料热成型机

设备型号

NV500

生产能力

10-30次/分

行程可调范围

30-240mm

大成型深度(mm)

40mm

大成型面积(mm2)

340×220mm

电源规格

380V 50Hz

总用电功率(kW)

5kW

压缩空气压强(Mpa)

0.5-0.7MPa

压缩空气耗量(m3/h)

≥ 0.22

冷却水耗量(m3/h)

普通自来水循环冷却

噪声(dB)

75Db

外形尺寸(L×W×Hmm)

2960×750×1520mm

重量(kg)

1500kg

电机调频能力

0-50Hz

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